襪子代加工是一個涉及多環(huán)節(jié)的復(fù)雜過程，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能影響最終產(chǎn)品質(zhì)量與交期。為讓客戶省心、放心，紅日襪業(yè)建立了 “全流程透明化管控” 體系，將代加工過程拆解為 “需求溝通 - 樣品打樣 - 批量生產(chǎn) - 質(zhì)量檢驗 - 物流交付 - 售后跟進” 六大環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都有標準化流程與專人負責(zé)，確保合作全程順暢。

  第一步是 “需求溝通”，這是代加工的基礎(chǔ)。紅日襪業(yè)的專屬客戶經(jīng)理會與客戶進行深入溝通，明確客戶的需求：包括襪子的類型(棉襪、絲襪、運動襪等)、材質(zhì)要求(棉紗支數(shù)、彈性纖維含量等)、規(guī)格參數(shù)(襪長、襪口寬度、克重等)、功能需求(抗菌、保暖、吸濕排汗等)、外觀設(shè)計(顏色、花型、LOGO 位置)、訂單數(shù)量、交貨期等。溝通完成后，客戶經(jīng)理會整理成《需求確認單》，經(jīng)客戶簽字確認后，作為后續(xù)工作的依據(jù)，避免因需求模糊導(dǎo)致后續(xù)返工。

  第二步是 “樣品打樣”，這是驗證需求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。紅日襪業(yè)的設(shè)計團隊根據(jù)《需求確認單》進行樣品設(shè)計，包括花型繪制、工藝參數(shù)設(shè)定等。設(shè)計完成后，由樣品車間進行打樣，常規(guī)樣品 3 天內(nèi)完成，復(fù)雜功能性樣品 5 天內(nèi)完成。樣品制作完成后，寄送給客戶進行確認，客戶可對樣品的顏色、尺寸、舒適度、外觀等提出修改意見。紅日襪業(yè)會根據(jù)客戶意見調(diào)整打樣方案，直至樣品符合客戶要求，最終簽訂《樣品確認書》，作為批量生產(chǎn)的標準。

  第三步是 “批量生產(chǎn)”，這是代加工的核心環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計劃部門根據(jù)《樣品確認書》《需求確認單》制定詳細的生產(chǎn)計劃，明確各工序的開始時間、完成時間、負責(zé)班組。生產(chǎn)前，技術(shù)部門會對工人進行工藝培訓(xùn)，確保工人掌握操作規(guī)范;原材料部門提前備好所需原料，并完成質(zhì)檢。生產(chǎn)過程中，MES 系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，客戶經(jīng)理每周向客戶提交《生產(chǎn)進度報告》，客戶可隨時了解訂單生產(chǎn)情況。若客戶有緊急需求或調(diào)整，紅日襪業(yè)可在 24 小時內(nèi)調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保需求得到滿足。

  第四步是 “質(zhì)量檢驗”，這是保障產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。紅日襪業(yè)采用 “三級質(zhì)檢” 模式：生產(chǎn)過程中，品控員每 2 小時抽樣檢查，重點檢查襪頭縫合、襪身漏針、尺寸偏差等問題;成品完成后，進行全檢，剔除不合格產(chǎn)品;出庫前，進行隨機抽樣檢測，檢測項目包括水洗測試、色牢度測試、耐磨測試等，確保產(chǎn)品符合客戶要求與國家標準。所有質(zhì)檢數(shù)據(jù)都會記錄存檔，客戶可隨時查閱。

  第五步是 “物流交付”，紅日襪業(yè)與多家快遞公司、物流公司建立合作，根據(jù)客戶需求選擇合適的物流方式。對于短途客戶，采用專車配送，確保貨物快速送達;對于長途客戶，選擇直達物流，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低貨物損壞風(fēng)險;對于跨境客戶，協(xié)助辦理報關(guān)手續(xù)，選擇靠譜的國際物流服務(wù)商，確保貨物順利清關(guān)。交貨時，紅日襪業(yè)會提供詳細的交貨清單，包括產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格、批號等信息，客戶驗收無誤后簽字確認。

  第六步是 “售后跟進”，合作結(jié)束后，紅日襪業(yè)會定期回訪客戶，了解產(chǎn)品市場反饋，收集客戶意見與建議。若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，紅日襪業(yè)會在 24 小時內(nèi)響應(yīng)，48 小時內(nèi)給出解決方案，包括返工、補貨、賠償?shù)?，確保客戶權(quán)益不受損失。

  紅日襪業(yè)通過全流程透明化管控，將襪子代加工的每個環(huán)節(jié)都做到標準化、規(guī)范化，讓客戶無需擔心質(zhì)量與交期，專注于品牌運營與市場開拓。